Ang Fubang ay isang propesyonal na tagagawa na dalubhasa sa disenyo, produksyon at pagbebenta ng mga stainless steel chain.
Ang aming A series short pitch precision roller chain ay sumusunod sa iba't ibang internasyo...
See DetailsIlarawan ang isang linya ng packaging na huminto noong 3 a.m. dahil naputol ang isang chain. Pinapalitan ito ng maintenance crew, ngunit bumalik ang parehong kabiguan pagkalipas ng tatlong linggo. Sa karamihan ng mga kaso, ang ugat ay hindi ang kadena sa kabuuan; isa itong partikular na bahagi na maliit ang laki, hindi wastong na-heat, o hindi tumugma sa application. Para sa sinumang bumibili, nag-i-install, o nagpapanatili ng pang-industriyang makinarya, ang pag-unawa sa mga bahagi ng isang chain ay praktikal na kaalaman. Ito ang nagpapasya kung ang isang chain ay tatakbo nang maraming taon o nabigo pagkatapos ng ilang daang oras.
Ang isang industriyal na roller chain ay binuo mula sa alternating inner at outer links. Ang panlabas na link ay binubuo ng dalawang panlabas na plato na pinagsama ng dalawang press-fit pin. Ang inner link ay binubuo ng dalawang inner plate na pinagdugtong ng dalawang press-fit bushings, na may roller na libreng umiikot sa bawat bushing. Kapag ang chain ay bumabalot sa isang sprocket, ang mga pin ay umiikot sa loob ng mga bushings, at ang mga roller ay gumulong sa mga ngipin ng sprocket. Ang paulit-ulit na pagsasaayos na ito ay nagbibigay sa kadena ng kakayahang umangkop at kakayahang magpadala ng kapangyarihan sa malalayong distansya.
Ang bawat detalye ng chain, ito man ay pitch, roller diameter, inner width, o plate thickness, ay tumutukoy sa isa sa mga bahaging ito. Tinutukoy ng mga internasyonal na pamantayan tulad ng ISO 606, ANSI B29.1, at DIN 8187 ang mga dimensyong ito at ang kanilang mga tolerance, kaya ang isang chain mula sa isang tagagawa ay maaaring tumakbo sa mga sprocket na idinisenyo sa parehong pamantayan.
Hindi lahat ng chain ay naglalaman ng lahat ng limang bahagi. Ang isang leaf chain, halimbawa, ay gumagamit lamang ng mga plate at pin, na nagbibigay dito ng strength-to-height ratio na kailangan sa mga forklift mast at lifting counterweights. Ang aming BL series na kadena ng dahon naghahatid ng tensile strength sa isang compact na profile. Ngunit kapag tinalakay ng mga inhinyero ang mga bahagi ng isang kadena, kadalasan ay inilalarawan nila ang kadena ng roller, kaya doon tayo magtutuon.
Leaf Chains ( BL Series ) Supplier, Pabrika - Suzhou Fubang Machinery Chain Tra Suzhou Fubang Machinery Chain: Wholesale Leaf Chain ( BL Series ) Supplier at Leaf Chain ( BL Series ) Factory sa China, BL series leaf ... Tingnan ang Produkto → Kahit na ang isang chain ay mukhang isang solong tuloy-tuloy na produkto, ito ay binuo mula sa limang pangunahing mga bahagi. Ang pag-alam kung ano ang ginagawa ng bawat bahagi ay nagpapadali sa paghambing ng mga produkto, pag-diagnose ng mga pagkabigo, at pagtutugma ng chain sa application nito.
Ang pin ay ang pivot point ng chain. Ito ay dumadaan sa bushing at na-press-fit sa mga panlabas na plato. Ang diameter ng pin ay direktang nakakaapekto sa lakas ng paggugupit at buhay ng pagkapagod ng chain. Ang mga pin ay pinatigas ng case upang labanan ang baluktot at pagkasira, at tinutukoy ng kanilang surface finish kung gaano kahusay ang pag-articulate ng chain.
Ang bushing ay isang cylindrical na manggas na pinindot sa panloob na mga plato. Binubuo nito ang ibabaw ng tindig kung saan umiikot ang pin. Ang bawat articulation cycle ay bumubuo ng wear sa interface na ito, kaya ang bushing hardness ay isa sa mga pangunahing salik ng tibay. Kapag nagsuot ang bushing, tumataas ang pitch ng chain, na humahantong sa ingay, panginginig ng boses, at kalaunan ay paglaktaw sa sprocket.
Ang roller ay umaangkop sa ibabaw ng bushing at umiikot nang nakapag-iisa. Ito ang tanging sangkap na nakikipag-ugnayan sa mga ngipin ng sprocket. Habang inilalagay ng chain ang sprocket, sinisipsip ng roller ang impact at binabawasan ang friction sa pagitan ng chain at ng profile ng ngipin. Ang isang basag o pagod na roller ay nagpapabilis ng pinsala sa sprocket at katabing mga link, kaya naman dapat suriin muna ang kondisyon ng roller sa panahon ng inspeksyon.
Ang mga panloob na plato ay humahawak sa mga bushings at inililipat ang pagkarga sa pagitan ng pin at ng kadena. Ang kanilang kapal at ang distansya sa pagitan ng mga ito ay tumutukoy sa panloob na lapad ng kadena. Ang mga plato ay ginagamot sa init upang balansehin ang lakas ng makunat na may paglaban sa pagkapagod. Karaniwang nagsisimula ang mga bitak sa pagkapagod sa gilid ng plato sa tabi ng butas ng pin, kaya dapat nakatuon ang visual na inspeksyon sa lugar na iyon.
Ikinonekta ng mga panlabas na plato ang mga pin at bumubuo sa labas ng kadena. Dala nila ang pinakamataas na tensile stress kapag ang chain ay nasa ilalim ng load. Maraming chain ang gumagamit ng mga contoured outer plate na nag-aalis ng materyal kung saan mababa ang stress, na nakakatipid sa timbang at gastos sa materyal habang pinapanatili ang lakas. Ang mga tuwid na plato ay mas simple at karaniwan sa mga chain ng conveyor.
| Component | Posisyon | Pangunahing pag-andar | Karaniwang kabiguan |
|---|---|---|---|
| Pin | Sa pamamagitan ng bushing, naayos sa mga panlabas na plato | Pivot point na nag-uugnay sa mga panlabas na link | Baluktot, pagkapagod na bali |
| Bushing | Pinindot sa panloob na mga plato | Bearing surface para sa pin | Magsuot, pagpapahaba ng kadena |
| Roller | Umiikot sa bushing | Nakikipag-ugnay sa mga ngipin ng sprocket at sumisipsip ng epekto | Pag-crack, spalling |
| Panloob na plato | Gilid ng inner link | Hawak ang bushings at dinadala ang karga | Nakakapagod na bitak malapit sa mga butas ng pin |
| Panlabas na plato | Gilid ng panlabas na link | Ikinokonekta ang mga pin at nagdadala ng tensile load | Bali sa sobrang karga |
Direkta ang landas ng pagkarga. Ang pag-igting ay dumadaan sa mga panlabas na plato, papunta sa mga pin, pagkatapos ay sa mga bushings at panloob na mga plato. Kapag ang chain ay yumuko sa paligid ng isang sprocket, ang pin ay umiikot sa loob ng bushing, at ang roller ay gumulong sa ngipin. Ang dalawang-yugtong articulation na ito ay ang nagpapakilala sa isang roller chain mula sa isang welded link chain. Ang bawat bahagi ay may isang pangunahing trabaho, at ang kadena ay kasing lakas lamang ng pinakamahina nitong kawing.
Ito rin ang dahilan kung bakit ang mga pagkabigo sa field ay maaaring masubaybayan nang madalas sa isang bahagi. Ang isang baluktot na pin ay nakakandado sa kasukasuan at nagpapataas ng tensyon sa mga kalapit na pin. Ang isang pagod na bushing ay nagpapababa ng clearance at nagpapatingkad ng epekto. Ang sirang roller ay direktang naglalagay ng load sa pin at binabago ang epektibong pitch. Iba't ibang sintomas, parehong konklusyon: siyasatin ang sprocket, palitan ang kumpletong chain, at i-verify na ang kapalit ay tumutugma sa orihinal na mga sukat.
Higit pa sa limang pangunahing bahagi, ang mga chain ay gumagamit ng ilang mga add-on na bahagi para sa pag-install, pagsasaayos, at mga espesyal na function.
Ang isang connecting link, na tinatawag ding master link, ay nagdurugtong sa dalawang dulo ng isang chain upang ito ay mai-install nang walang chain press. Ang link ay may naaalis na pin o isang spring clip na nakakandado nito sa lugar. Para sa mga high-load o high-speed na application, ang isang riveted connecting link ay mas malakas kaysa sa clip-type na link.
Ang isang offset link ay kinakailangan kapag ang isang chain loop ay dapat paikliin ng isang kakaibang bilang ng mga pitch. Pinagsasama nito ang isang panloob na plato sa isang gilid at isang panlabas na plato sa kabilang panig, na lumilikha ng isang half-pitch offset. Dahil lumilikha ito ng asymmetrical joint, binabawasan nito ang load capacity ng chain. Gumamit ng mga offset na link nang matipid at iwasang ilagay ang mga ito malapit sa drive sprocket.
Ang mga link ng attachment ay may mga pin, lug, o bracket na nagtutulak ng mga produkto, naglilipat ng materyal, o mga mount fixture. Kasama sa mga karaniwang uri ng attachment ang K, H, L, at M series. Ang mga application ng conveyor ay madalas na nangangailangan ng mga accessory na ito, at ang espasyo sa pagitan ng mga attachment ay dapat tumugma sa laki ng produkto at sa layout ng conveyor. Ang aming maikling pitch conveyor chain na may attachment ay isang madalas na pagpipilian para sa naturang mga linya ng paghawak ng materyal.
Mga Manufacturer ng Karaniwang Attachment Chains, Single Pitch Attachment Chain Ang Fubang ay China Standard Attachment Chains Manufacturers at Single Pitch Attachment Chains Supplier, Factory nag-aalok ng Short Pitch Conveyo... Tingnan ang Produkto → Ang sprocket ay hindi bahagi ng kadena, ngunit ang buhay ng kadena ay nakasalalay dito. Tinutukoy ng profile ng ngipin kung paano umuupo at bumibitaw ang chain, at dapat itong tumugma sa pitch ng chain at diameter ng roller. Ang isang sprocket na may sira na ngipin ay mabilis na makapinsala sa isang bagong kadena. Kapag pinapalitan ang isang chain, palaging suriin ang sprocket at palitan ito kung ang profile ng ngipin ay nagpapakita ng nakikitang pagkasira.
Ang pagpili ng materyal ay nakakaapekto sa bawat bahagi ng chain. Ang mga carbon steel chain ay gumagamit ng case-hardened pin at bushings para sa wear resistance at heat-treated plates para sa fatigue strength. Ang mga chain na ito ay ang karaniwang pagpipilian para sa malinis, tuyo, lubricated na kapaligiran. Sa mga kondisyong may moisture, kemikal, o washdown procedure, ang carbon steel ay mabilis na nabubulok, kaya ang mga stainless steel chain ay naging praktikal na opsyon.
Ang hindi kinakalawang na asero ay hindi isang solong materyal. Tinutukoy ng grado ang balanse sa pagitan ng resistensya ng kaagnasan, katigasan, at gastos. Ang SS304 ay ang pangkalahatang layunin na pagpipilian para sa pagkain at washdown na kapaligiran, habang ang SS316 ay nagdaragdag ng molibdenum para sa chloride resistance. Ang SS410 at SS420 ay nagbibigay ng mas mataas na tigas para sa mga bahaging sensitibo sa pagsusuot, at ang SS2205 ay naghahatid ng isang duplex microstructure para sa agresibong serbisyo ng kemikal. Gumagawa kami ng mga chain sa mga gradong ito, kabilang ang SS310, SS321, SS431, at SS630 para sa mga partikular na kinakailangan. Kung naghahambing ka ng mga materyales para sa isang bagong aplikasyon, ang aming gabay sa hindi kinakalawang na asero roller chain materyal grado ipinapaliwanag ang mga trade-off nang mas detalyado.
Ang pagpili ng tamang chain ay nagsisimula sa tatlong tanong.
Tinutukoy ng load ang kinakailangang lakas ng tensile, na depende sa kapal ng plato, diameter ng pin, at grado ng materyal. Tinutukoy ng bilis ang rate ng pagsusuot, na nakasalalay sa tigas ng bushing at pagpapadulas. Tinutukoy ng kapaligiran kung kailangan mo ng hindi kinakalawang na asero na grado, paggamot sa ibabaw, o mga espesyal na seal.
Sukatin bago ka mag-order. Suriin ang sprocket pitch diameter, ang chain pitch, roller diameter, panloob na lapad, at pangkalahatang lapad. Kung papalitan mo ang isang chain ng mga attachment, i-verify ang distansya sa pagitan ng mga link ng attachment. Ang isang chain na mukhang katulad mula sa buong silid ay maaaring maging ganap na hindi magkatugma kapag sinukat mo ito.
Para sa karaniwang paghahatid ng kuryente, a maikling pitch precision roller chain nagbibigay ng isang napatunayang balanse ng lakas at wear resistance. Para sa mga linya ng conveyor na may regular na spacing ng produkto, ang mga link ng attachment ay gumagawa ng pagkakaiba. Para sa pag-angat at pagsasaayos ng taas, pinangangasiwaan ng isang kadena ng dahon ang pag-igting nang walang mga roller. Anuman ang aplikasyon, magsimula sa mga tamang bahagi.
Maikling pitch precision roller Chains ( B series ) Mga Tagagawa, Supplier, Facto Suzhou Fubang: Wholesale Short pitch precision roller Chains ( B series ) Mga Manufacturer, Short pitch precision roller Chains ( B series )... Tingnan ang Produkto → Hindi pa rin sigurado? Makipag-ugnayan sa aming engineering team kasama ang mga detalye ng iyong aplikasyon. Isama ang chain number, sprocket teeth, operating environment, at load data. Ang tamang solusyon ay nagsisimula sa pagtukoy ng mga tamang bahagi.